- 요소수지(尿素樹脂)와 토란접착제(土卵接着劑) 혼용(混用)이 합판(合板)의 접착력(接着力)에 미치는 영향(影響)
- ㆍ 저자명
- 이필우,박헌,Lee. Phil-Woo,Park. Heon
- ㆍ 간행물명
- 목재공학
- ㆍ 권/호정보
- 1984년|12권 1호|pp.3-10 (8 pages)
- ㆍ 발행정보
- 한국목재공학회
- ㆍ 파일정보
- 정기간행물| PDF텍스트
- ㆍ 주제분야
- 기타
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본(本) 연구(硏究)는 토란분말(土卵粉末) 및 밀가루 분말(粉末)을 알카리와 반응(反應)시켜 제조(製造)한 접착제(接着劑)를 합판용(合板用)으로 개발(開發)코저 실시(實施)하였다. 토란(土卵) 및 밀가루 접착제(接着劑) 대(對) 요소수지(尿素樹脂)의 비(比)를 각각(各各) 0:100, 10:90, 20:80, 30:70, 40:60, 50:50, 60:40, 80:20, 100:0으로 혼합(混合)하여 합판접착(合板接着)에 적용(適用)하였으며 또한 비교실험(比較實驗)을 위하여 요소수지(尿素樹脂)에 대한 통상적(通常的)인 증량방법(增量方法)인 밀가루 분말(粉末) 대(對) 요소수지(尿素樹脂)와의 증량비(增量比)를 10:90, 20:80, 30:70, 40:60, 50:50으로 혼합(混合)한 접착제(接着劑)로 합판(合板)을 제조(製造)하여 그 접착력(接着力)을 비교(比較) 분석(分析)하였다. 토란접착제(土卵接着劑)에 요소수지(尿素樹脂)를 30:70의 비(比)로 혼합(混合)한 것이 상태(常態) 및 내수접착력(耐水接着力)에서 가장 우수한 토란접착제(土卵接着劑)에 요소수지(尿素樹脂)를 혼합(混合)하여 제조(製造)한 합판(合板)의 상태접착력(常態接着力)은 혼합비(混合比) 60:40 까지는 같은 혼합비(混合比)의 밀가루 접착제(接着劑)를 혼합(混合)한 것과 밀가루 분말(粉末)을 증량(增量)한 것보다 높은 값을 나타냈다. 밀가루 접착제(接着劑)에 요소수지(尿素樹脂)에 혼합(混合)한 합판(合板)의 상태접착력(常態接着力)은 밀가루 분말(粉末)을 증량(增量)한 것과 비교(比較)하여 혼합비(混合比) 20:80(밀가루 접착제(接着劑) : 요소수지)까지는 비슷한 값을 보이다가 혼합비(混合比) 30:70에서부터는 높은 값을 나타내고 있다. 토란접착제(土卵接着劑) 및 밀가루 접착제(接着劑)를 요소수지(尿素樹脂)에 혼합(混合)한 합판(合板)의 내수접착력(耐水接着力)은 혼합비(混合比) 40:60(토란(土卵) 및 밀가루 접착제(接着劑) : 요소수지(尿素樹脂)) 까지는 밀가루 분말(粉末)을 증량(增量)한 것보다 훨씬 높은 값을 나타내었다. 토란접착제(土卵接着劑)를 혼합(混合)한 것은 밀가루 접착제(接着劑)를 혼합(混合)한 것과 비교(比較)하여 전혼합비(全混合比)에서 높은 내수접착력(耐水接着力)을 보였다. 밀가루 분말(粉末)을 직접(直接) 증량제(增量劑)로 가용(使用)한 것보다 알카리와 반응(反應)시켜 만든 토란접착제(土卵接着劑) 및 밀가루 접착제(接着劑)를 혼합(混合)한 것이 상태(常態) 및 내수접착력(耐水接着力)을 상당(相當)히 증진(增進)시킬 수 있었는데 이것은 제조(製造)된 접착제(接着劑) 자체(自體)가 접착성(接着性)을 갖기 때문에 나타난 결과(結果)로 생각된다.
Taro-UF mixed type resin system was developed for gluing plywoods. The taro adhesive that was activated with sodium hydroxide was mixed with the definite ratios of UF resin adhesive. At the sametime, wheat-UF mixed type resin was also applied with the same method as taro-UF mixed type resin The mixing ratios of taro or wheat adhesive: UF resin were 0:100, 10:90, 20:80, 30:70, 40:60, 50:50, 60:40, 80:20, and 100:0 by weight. In addition, the UF resins extended with wheat powder at the extending ratios of wheat powder UF resin, 10:90, 20:80, 30:70, 40:60, and 50:50 by weight, were also used. The dry and wet shear strengths of the plywoods of 30:70 (taro adhesive : UF resin) mixing ratio were highest. The dry shear strengths of the plywoods manufactured with the UF resin-mixing taro adhesive were higher than those of the plywoods with the UF resin-mixing wheat adhesive at 10:90, 20:80, 30:70, 40:60, 50:50, and 60:40 (taro or wheat adhesive: UF resin) mixing ratios. At all mixing ratios, the wet shear strengths of the plywoods manufactured with the UF resin-mixing taro adhesive were higher than those of the plywoods with the UF resin-mixing wheat adhesive. The dry and wet shear strengths of the plywoods manufactured with the UF resin-mixing wheat adhesive were higher than those of the plywoods with the wheat powder-extending UF resin at the mixmg ratios, 10:90, 20:80, 30:70, and 40:60 (wheat adhesive or wheat powder: UF resin). So, it was found that the plywoods manufactured with the UF resin-mixing taro adhesive and the UF resin mixing wheat adhesive had better shear strength than the plywoods with the wheat powder-extending UF resin. It was because the taro adhesive and wheat adhesive themselves took the bonding properties after being activated with alkali.