재래식 창란 젓갈은 정치상태로 제조공정이 진행되기 때문에 염장 및 숙성 시간이 오래 걸리며, 또한 높은 수분함량으로 변패가 빠른 단점 등이 지적되고 있다. 이러한 단점을 개선하기 위해 본 연구에서는 제조공정 중에 교반염장 과정 및 염지 유출수 제거과정을 도입하여 염장조건의 최적화를 시도하였다. 그 결과 원료창란에 $12\%$의 식염을 첨가하여 $20^{circ}C$에서 10rpm으로 교반한 경우 염장 2시간만에 목표염도인 $11\%$에 도달하였으며 이는 정치염장의 경우 6시간이 소요되는 것에 비교하면 염장시간을 4시간 단축시킬 수 있었다. 또한 교반염장 후 2시간째에 유출수를 제거한 경우의 Aw는 0.88이었으며, 반면 유출수를 제거하지 않은 창란의 Aw는 0.94인 것으로 나타나 높은 수분함량 때문에 나타나는 품질변화 등의 문제를 해결할 수 있을 것으로 사료되었다.
Changran-Jeotgal (salt fermented viscera of Alaska Pollack) produced by conventional process has been exposed to several problems, such as quality variation, salty taste and relatively short shelf-life. Therefore, Improved manufacturing process of Changran-Jeotgal was designed to resolve these problems. In this paper, we investigated the optimization of salting process. The result showed that salting stage must be maintained $11\%$ to acquire $8\%$ NaCl concentration of final products, when $12\%$ NaCl was added at $20^{circ}C$, salting process was maintained $11\%$. Also, agitation with 10 rpm shortened salting time from 6 hours to 2 hours. To resolve the problem of water contents due to released extract from salting process, the released extract was removed at 2 hours after agitating-salting process, and it caused the water activity of products to be reduced from 0.94 to 0.88.
