본 연구는 굵은골재의 입형불량과 잔골재의 조립률 저하가 초유동콘크리트의 특성에 미치는 영향을 검토한 것이다. 이론 위해 잔골재 조립률을 2.0, 2.5, 3.0, 3.5로 변화시키고 굵은골재는 입형개선전$cdot$후 골재를 사용하여 초유동콘크리트의 유동검 및 충전성능을 검토하였다. 또한 골재입자의 분산거리를 상대비교 함으로써 잔골재의 조립률 및 굵은골재의 입형이 골재입자의 분산거리에 미치는 영향을 검토하였다. 실험 결과 굵은골재와 잔골재 혼합시의 최소공극률은 골재 입형개선 유무에 관계없이 잔골재 조립률 3.0, 2.5, 2.0, 3.5 순으로 나타나 조립률 KS 규정 값 $2.3~3.1$보다 작거나 클 경우 공극률을 증가시키는 것으로 나타났으며, 굵은골재의 입형은 구형율 0.69의 원반상에서 구형율 0.78의 구상으로 개선할 경우 최소공극률을 나타내는 잔골재율을 $47\%$에서 $41\%$로 $6\%$ 감소시키는 것으로 나타났다. 잔골재 조립률에 따른 28일 압축강도 특성은 조립률 2.0에서 2.5, 3.0으로 증가할수록 약 3MPa씩 증가하였으나, 조립률 3.5에서는 3.0에 비해 약 9MPa 정도 감소하였다. 또한 굵은골재의 입형개선과 잔골재 조립률의 증가는 유동성, 충전성 및 V로드 상대유하시간을 향상시키는 것으로 나타났으며, 잔골재 조립률은 KS 규정 값 $2.3~3.1$을 만족하는 범위내에서 높은 값을 사용하는 것이 페이스트 용적비를 증가시키는 것으로 나타났다.
This study is to examine the influence of defective grain shape of coarse aggregate and lowered fineness modulus of fine aggregate on the characteristics of high flowing concrete. The flow ability and compact ability of high flowing concrete was examined using fine aggregate, varying its fineness modulus to 2.0, 2.5, 3.0, and 3.5, and coarse aggregate with before and after grain shape improvement. Also the influence of fineness modulus of fine aggregate and grain shape of coarse aggregate on dispersion distance of particles of aggregate was examined by relatively comparing the dispersion distance between particles of aggregate. According to the experimental result, minimum porosity when mixing fine aggregate and coarse aggregate was shown in order of fineness modulus of fine aggregate, 3.0, 2.5, 2.0, 3.5, regardless of the improvement of grain shape. So when the fineness modulus is bigger or smaller than KS Standard $2.3~3.1$, the porosity increased. When the spherical rate of the grain shape of coarse aggregate unproved from 0.69, a disk shape to 0.78 sphere shape, the rate of fine aggregate, which represents minimum porosity, decreased $6\%$ from $47\%;to;41\%$. The 28 days compressive strength according to fineness modulus of fine aggregate increased about 3 ma as the fineness modulus increased from 2.0 to 2,5, and 3.0. However, the 28 days compressive strength decreased about 9 ma at 3.5 fineness modulus as compared with 3.0 fineness modulus. The improvement of grain shape in coarse aggregate and increase of fineness modulus in fine aggregate made the flow ability, compact ability, and V-rod flowing time improve. Also the fineness modulus of fine aggregate increased the paste volume ratio when a higher value was used within the scope of KS Standard $2.3~3.1$.
