- 에틸렌 시아노히드린에 의한 실크의 화학적 개질
- ㆍ 저자명
- 이근숙,배도규,Lee. Geun-Souk,Bae. Do-Gyu
- ㆍ 간행물명
- 慶北大農學誌
- ㆍ 권/호정보
- 2008년|26권 1호|pp.23-30 (8 pages)
- ㆍ 발행정보
- 경북대학교 농업생명과학대학
- ㆍ 파일정보
- 정기간행물| PDF텍스트
- ㆍ 주제분야
- 기타
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Pad-dry-cure 방식으로 ethylene cyanohydrin을 이용하여 견직물을 acrylonitrile화 시킬 때 건조 시간, curing 온도 및 시간, ethylene cyanohydrin 처리 농도, $ZnCl_2$ 처리 농도 등 조건 변화에 따른 변화와 반응양식을 규명하고자 하였다. 가공된 견직물의 FT-IR과 DSC 분석을 통하여 다음과 같은 결과를 얻었다. Curing을 $150^{circ}C$에서 2분, ethylene cyanohydrin 처리 농도 5%, $ZnCl_2$ 처리농도 0.1%, 건조 온도를 $80^{circ}C$로 하여 건조 시간 경과에 따른 견직물의 FT-IR 분석 결과, 건조 시간 경과에 따라 -OH($3,450cm^{-1}$) 특성 peak가 전부 장파장 쪽으로 shift 되어 나타났고, random coil에 의한 amide peak($1,663cm^{-1}$)는 단파장 쪽으로 shift되어 ${eta}$-sheet peak($1,635cm^{-1}$)와 중복되어 나타났다. 건조를 $80^{circ}C$에서 3분, curing을 $110^{circ}C$에서 2.5분, $ZnCl_2$ 농도를 0.1%로 하여 ethylene cyanohydrin 처리 농도에 따른 가공 견직물의 FT-IR 분석에서 -OH ($3,450cm^{-1}$) 특성 peak에서 변화가 나타나 견직물의 -OH기가 반응에 관여하고 있는 것을 알 수 있었다. 위와 같은 조건으로 가공된 견직물의 DSC 분석에서 ethylene cyanohydrin 처리에 의해 견직물의 열분해 온도는 무처리의 $311^{circ}C$에서 대략 $320^{circ}C$로 상승하는 것으로 나타났다. 건조를 $80^{circ}C$에서 3분, curing을 $110^{circ}C$에서 2.5분, ethylene cyanohydrin 처리농도 5%로 하여 $ZnCl_2$ 처리 농도에 따른 가공 견직물의 FT-IR 분석에서는 촉매 처리농도 0.8%일 경우를 제외하고는 -OH($3,450cm^{-1}$) 특성 peak에서 대부분 무처리와 비슷한 결과를 보여 주고 있으나, 0.8%의 경우에는 peak에 큰 변화를 나타냈다. 같은 조건에서 가공된 견직물의 DSC 분석에서, ethylene cyanohydrin 처리에 의해 견직물의 열분해 온도는 촉매농도와는 관계없이 무처리($311^{circ}C$)에 비해 가공 견직물(대략 $320^{circ}C$)의 열분해 온도가 상승됨을 알 수 있었다. 건조를 $80^{circ}C$에서 70초, ethylene cyanohydrin 처리농도 5%, $ZnCl_2$ 처리농도 0.8%, Curing 시간을 2.5분으로 하고 curing 온도를 각각 110, 120, 130, 140, 150, $160^{circ}C$로 변화시켜 가공한 견직물의 FT-IR의 분석 결과, curing 온도 110, 150, $160^{circ}C$에서 -OH특성 peak의 변화가 크게 나타났다. 같은 조건으로 가공한 견직물의 DSC 분석에서는 ethylene cyanohydrin 처리에 의한 견직물의 열분해 온도는 curing 온도에 상관없이 미처리구($311^{circ}C$)에 비해 전부 열분해 온도(대략 $320^{circ}C$)가 상승함을 알 수 있었다.
In this paper, when the silk fabric was modified by ethylene cyanohydrine, the reaction mechanism between both was studied at various treatment conditions such as curing temperatures and times, ethylene cyanohydrin concentrations and $ZnCl_2$ concentrations. Through the FT-IR and DSC analyses of the treated silk fabrics, we found the results as follows : It was observed in FT-IR analysis of the treated silk fabrics that the -OH characteristic peak($3,450cm^{-1}$)position and shape were all changed when drying and curing treatment conditions were at $80^{circ}C$ for 3 minute and $110^{circ}C$ for 2.5 minute, and the concentration of the $ZnCl_2$ was 0.1%. It indicated that the -OH group of the silk participated in the reaction between the silk fabric and ethylene cyanohydrin. From the DSC analysis, it was found that the pyrolysis temperatures of the treated silk fabrics by ethylene cyanohydrin which was processed in the same condition, were all increased from $311^{circ}C$ to ab. $320^{circ}C$. From the FT-IR analyses of the silk fabrics treated by ethylene cyanohydrin at the various concentrations of $ZnCl_2$, it was found that the -OH characteristic peaks($3,450cm^{-1}$) were similar to the nontreated one except that of the fabric treated at the $ZnCl_2$ conconcentration of 0.8% when drying and curing treatment conditions were at $80^{circ}C$ for 3minute and $110^{circ}C$ for 2.5 minute, and the concentration of the ethylene cyanohydrin was 5%. In the case of the $ZnCl_2$ concentration of 0.8% solution, a lot of change were observed in peak. From the DSC analysis of the treated silk fabrics which was processed in the same condition, it was showed that the pyrolysis temperatures of treated silk fabric were all increased from $311^{circ}C$ to ab. $320^{circ}C$, which was no relation with the concentration of $ZnCl_2$.