소구경 배관 소켓 용접부의 고주기 피로특성윽 평가하고 피로 균열의 발생을 음향방출법을 이용하여 실시간 모니터링 하였다. 스테인리스 316L강 시험편은 가스텅스텐아크용접 공정으로 루트부에 결함이 없는 시험편과 용입불량 결함이 있는 시험편으로 준비하였다. 피로파단은 고응력 일때는 토우부, 상대적으로 저응력일 때는 루트부에서 일어났다. 피로시험동안 음향방출 카운트가 급격히 증가하는 시점을 균열의 발생 싸이클 ($N_i$)로 정의하였고 방사선투과법과 전자현미경을 이용하여 피로균열 생성 싸이클 전과 후에서 균열을 확인하였다. 소켓용접배관의 굽힘피로 손상 진단 및 감시를 위해 균열의 존재와 파괴모드 그리고 균열의 발생 싸이클에 관한 연구를 수행하였다.
High cycle bending fatigue of socket welded small bore pipe was characterized, and also the fatigue crack initiation of small bore pipe was monitored in situ by the acoustic emission (AE) technique. The STS 316L stainless steel specimens were prepared by gas tungsten arc welding (GTAW) process having the artificial defect (i.e., lack of penetration) and defect free at the root. The fatigue failure was occurred at the loc for high stress and root for relatively low stress. The crack initiation cycles ($N_i$) was defined to the abrupt increase in AE counts during the fatigue test, and then the cracks were observed by the radiographic test and electron microscope before and after the fatigue crack initiation cycles. The socket welded pipe damaged by bending fatigue was studied regarding the welding defect, failure mode, and crack initiation cycles for the diagnosis and monitoring.
