1990년대 후반 이후 국내 건설폐기물의 발생량은 급격하게 증가하였으며, 이를 처리하기 위해 많은 노력을 기울인 결과 97%이상 재활용이 이루어지고 있다. 이 과정에서 폐콘크리트는 단순 파쇄를 통해 순환골재로 생산되고 있으며, 대부분 뒤채움재나 매움재 등 저급한 용도로 재활용되고 있는 실정이다. 그 이유는 골재와 모르타르의 단체분리가 원활히 이루어지지 않아 천연골재 대비 낮은 품질의 순환골재가 생산되기 때문이다. 이에 본 연구에서는 기존 순환골재 생산 공정의 문제점을 파악하기 위하여 기존 공정에서 대표적으로 사용되고 있는 파분쇄 장비를 이용한 폐콘크리트 파분쇄 실험을 통해 골재와 모르타르의 단체분리 특성을 분석하였다. 이 과정에서 골재와 모르타르의 단체분리 효율을 향상시키기 위하여 가열 전처리 방법을 도입하였으며, 우수한 단체분리 특성을 확인하였다. 파분쇄 실험 결과 기존 파분쇄 장비를 통해 생산된 순환골재는 골재와 모르타르의 계면을 따라 선택적인 파분쇄가 발생하지 않아 그 품질이 저하되었으며, 나아가 골재 자체가 충격을 받아 파괴가 일어나는 문제가 존재하였다. 이를 해결하기 위하여 골재와 모르타르의 계면에서의 선택적인 파분쇄를 유도시키는 새로운 분쇄 메커니즘인 gentle breakage를 도입하였으며, 이를 위한 기초 실험으로 폐콘크리트를 자유낙하시켜 순환골재를 생산한 결과 기존 파분쇄 장비에 비해 우수한 단체분리 특성을 확인하였다.
In general, the waste concrete is simply crushed and reused as a recycled aggregate at a low value application such as back filling material. It because that the quality of recycled aggregate is lower than one of natural aggregate due to the insufficient liberation of aggregate and cement mortar. So in this study, the liberation characteristics of liberation of aggregate and cement mortar is analyzed to investigate the limitation of conventional crushing stage at waste concrete processing circuit. In this process, thermal treatment method is evaluated for the enhancement of liberation. From test results, the preferential breakage along the grain boundary is not accomplished by the conventional crushers. It leads a low quality of recycled aggregate and a fracture of aggregate. To solve these problems, gentle breakage is used as a breakage mechanism to induce preferential breakage along the grain boundary. The recycled aggregate produced from the free fall test, which adopts a gentle breakage, shows a better liberation characteristics and a higher quality.
