수화열에 의한 균열은 대규모 콘크리트 타설시 흔하게 접하는 문제이며 이에 대한 해결은 시공이음을 만드는 것이다. 일반적인 방법으로 접합면을 할석으로 처리 하나 이 작업은 번거롭고 품질의 일관성을 유지하기 쉽지 않다. 본 연구에서는 접합면을 3가지 방법으로 처리하여 접합면의 전단강도를 비교하기 위한 18개의 시험체에 대한 push-out실험을 수행하였다. 할석으로 접합면을 만든 시험체에 비해 리브라스를 이용한 시험체가 전단저항에 월등한 성능을 보여 주었으며 그리고 리브라스를 절곡하여 만든 전단키가 전단저항을 향상시키는데 큰 역할을 하였다.
In masive concrete placement, cracking problem due to hydration heat is frequently encountered. One of measure to solve this problem is to make a construction joint. However, it is cumbersome to make it by chipping the surface of joint. In this study, push-out test for 18 specimens was conducted to compare the interface shear strength of consturction joints whose surfaces were prepared with three methods; chipping, rib-lath, folded rib-lath. Compared to the specimens made with conventional surface chipping, those with rib-lathe showd excellent preformance increasing shear resistance capacity and the role of shear key conceived by folding rib-lath played important role in enhancing shear resistance.
